Развитие современных технологий в различных сферах промышленности приводит к модификации оборудования, улучшению его рабочих характеристик, расширению сферы применения за счет использования новых материалов, а также за счет внесения изменения в конструкцию. Аналогичное развитие происходит и в сфере разработки и производства дозирующего насосного оборудования.

Новые способы обработки и очищения жидкостей с помощью химических реагентов требуют использования соответствующего дозирующего оборудования, которое будет совместимо с этими химическими веществами, то есть не будут подвергаться разрушению при контакте с ними. Одними из самых наиболее используемых насосов дозаторов для перекачки химических реагентов являются мембранные насосы. Они относятся к классу объемных насосов по принципу действия. По нюансам конструкции мембранные насосы также разделяются на подтипы.

Преимущества мембранных насосов

Перед тем как перейти к рассмотрению типов мембранных насосов, перечислим некоторые ключевые преимущества, благодаря которым мембранные насосы получили широкое применение в технологических процессах различных отраслей промышленности.

К достоинствам мембранных насосов дозаторов мы относим прежде всего следующие:

  • перекачка жидкостей повышенной вязкости;
  • дозирование абразивных веществ;
  • дозирование агрессивных химических сред;
  • большой рабочий ресурс;
  • высокая износостойкойсть;
  • способность к самовсасыванию жидкости;
  • герметичность перекачиваемой жидкости;
  • работа «в сухую» без ущерба для дозирующего оборудования;
  • простота технического облуживания;
  • простота установки;
  • единственная расходная деталь – мембрана;
  • компактные размеры.

Конструкция и принцип работы мембранных насосов

Достоинства мембранных насосов обусловлены их конструкцией и принципом работы. Мембрана, или диафрагма, - это сердце насоса дозатора. В зависимости от типа мембранного насоса диафрагма может либо крепко присоединена к корпусу дозирующего насоса, либо к подвижным деталям, в случае если речь идет о мембранных насосах с механическим приводом. Мембрана разделяет рабочую камеру от системы создания давления, изменения которого приводят в движение мембрану. В системе создания давления есть отверстия для входа и выхода сжатого воздуха. Каждое отверстие имеет клапан, который работает только на вход или выход воздуха соответственно. Транспортировка среды через мембранный насос происходит за счет колебательных движений мембраны. Мембрана выгибается в одну и другую сторону. Вследствие этого, происходит изменение давления в рабочей камере насоса дозатора, что приводит жидкость в движение.

Классификация мембранных насосов дозаторов

Широта применения мембранных насосов говорит о разнообразии модификаций этого дозирующего оборудования. Существует несколько основных параметров, по которым можно классифицировать мембранные насосы:

  1. Привод мембранных насосов:
    • мембранные насосы дозаторы с механическим приводом;
    • мембранные дозирующие насосы с гидравлическим приводом;
    • мембранные насосы с пневматическим приводом;
    • мембранные дозировочные насосы с электрическим приводом.
  2. Способ размещения мембранных насосов:
    • погружные мембранные насосы;
    • самовсасывающие мембранные насосы дозаторы;
    • мембранные насосы, работающие под заливом.
  3. Материал корпуса и проточной части мембранных насосов:
    • алюминиевые мембранные насосы;
    • пластмассовые мембранные насосы;
    • стальные мембранные насосы.

Мембранные насосы дозаторы с механическим приводом

В мембранных насосах с механическим приводом диафрагма приводится в действие штоком, с которым она надежна соединена. Шток осуществляет возвратно-поступательные движения – мембрана прогибается то в одну, то в другую сторону. Движения мембраны изменяют объем рабочей камеры мембранного насоса. Цикличность движений штока и мембраны обеспечивают работу насоса дозатора.

Мембранные дозирующие насосы с гидравлическим приводом

Конструкция и принцип работы мембранных дозирующих насосов с гидравлическим приводом схожа с мембранными пневматическими насосами дозаторами. С одной стенки диафрагмы располагается рабочая камера, по которой проходит перекачиваемая жидкость. С другой стороны мембраны – камера, в которую подается и из которой выбрасывается вода. За счет этого процесса создается изменение давления внутри мембранного насоса, и мембрана начинает сокращаться и дозировать жидкость.

Мембранные насосы с пневматическим приводом

Мембранные насосы с пневматическим приводом являются наиболее распространенным типом мембранных насосов дозаторов. Конструкция и принцип работы пневматических мембранных насосов заключается в следующем. Мембрана герметично разделяет рабочую камеру и воздушную/газовую камеру. В воздушную/газовую камеру нагнетается сжатый воздух (газ) и затем откачивается из нее. Движение воздуха заставляет сокращаться мембрану. Когда мембрана изогнута в сторону рабочей камеры, происходит всасывание жидкости. При обратном движении рабочая камера мембранного насоса опорожняется через выходное отверстие.

Мембранные дозировочные насосы с электрическим приводом

Диафрагма в мембранных дозировочных насосах с электрическим приводом приводится в движение за счет действия электромагнитов. Стоимость электрическим мембранных насосов дозаторов выше. Однако они более эффективны, чем механические мембранные насосы. Мембранные дозировочные насосы с электроприводом могут выпускаться во взрывоопасном исполнении и работать при больших нагрузках. Кроме того, современные технологии позволили разработчикам создать модели мембранных насосов с энергоэффективным потреблением электричества.

Погружные мембранные насосы

Погружные мембранные насосы устанавливаются непосредственно в перекачиваемую жидкость. Такая работа мембранного насоса возможна при наличии в нем пневматического или гидравлического привода. В конструкции мембранного насоса отсутствуют движущиеся детали, за исключением мембраны. Благодаря этому не необходимости дополнительной герметизации мембранного погружного насоса дозатора.

Самовсасывающие мембранные насосы дозаторы

Мембранные насосы обладают способностью к самовсасыванию жидкости на высоту до шести метров. Эта характеристика позволяет устанавливать мембранные насосы дозаторы над резервуаром со средой.

Мембранные насосы, работающие под заливом

Расположение мембранного насоса под заливом заключается в помещении мембранного насоса ниже резервуара с перекачиваемой жидкостью. Насос дозатор не повреждается, даже если жидкость в резервуаре закончится. Работа «в сухую» не имеет негативного влияние на износ деталей мембранного насоса и этого дозирующего оборудования в целом.

Алюминиевые мембранные насосы

Алюминий считается довольно восприимчивым материалом. Алюминиевые мембранные насосы поэтому не применяют для перекачки агрессивных сред. Этот тип мембранных дозирующих насосов работает с нейтральными или умеренно агрессивными средами. Также алюминиевые мембранные насосы хорошо перекачивают вязкие продукты, поскольку они не прилипают к алюминию.

Пластмассовые мембранные насосы

Мембранные насосы, изготовленные из пластмасс, более устойчивы к воздействию химических веществ. Использование в производстве мембранных насосов таких полимерных сплавов, как тефлон, фторопласт, полипропилен, полиэтилен и другие, снижают стоимость дозирующего оборудования, по сравнению с насосами из стальных сплавов. Таким образом, полимерные мембранные насосы, сменные детали и аксессуары для них получают все большую популярность.

Стальные мембранные насосы

Для изготовления стальных мембранных насосов чаще всего используют сплавы нержавеющей стали. Это объясняется тем, что дозировочные насосы имеют дело с перекачкой жидкости. А постоянный контакт с жидкостью, в свою очередь, зачастую становится причиной образования коррозии. Стальная проточная часть достаточно коррозостойкая, чтобы обеспечить эффективное использование мембранного насоса, его долговечность и большой рабочий ресурс. Однако стальные мембранные насосы стоят дороже своих аналогов из полимерных пластмасс или алюминия.

Выбрать подходящую модель мембранного насоса Вам помогут наши специалисты. Просто свяжитесь с нами по телефону или напишите нам по электронной почте. Мы также готовы дать сиюминутную консультацию по дозирующему оборудованию в чате.