Насосы - незаменимый атрибут работы в различных отраслях деятельности современного человека. Существует немало их разновидностей. Одним из самых популярных видов насоса-дозатора стал диафрагменный, или мембранный.

Мембранные насосы дозаторы - одни из самых широко применяемых видов насосов, используемых в производстве. Они применяются во множестве областей и сфер, а значит, можно говорить об их универсальности. Эти устройства просты в использовании, невелики по размерам и очень практичны. Мембранные насосы соответствуют всем предъявляемым к ним требованиям.

Мембранный насос - это насос, используемый для перекачки или смешивания различных веществ, которые осуществляются за счет работы гибких частей-мембран, деформирующихся при сильном воздействии на них давления.

Устройство мембранного насоса

Строение мембранного насоса следующее: он состоит из устройства, выполняющего двигательные функции (мотор, электричество или пневмопривод), нескольких мембран (эластичных частей), соединенных специальным валом, и, по сторонам, - клапанов. Как можно заметить, компонентов устройства не так много. Немного подробнее нужно рассказать о самой важной детали диафрагменного насоса - диафрагме, или мембране. Именно эта деталь конструкции наиболее подвержена воздействию, следовательно, она более уязвима. Выбор мембраны (по форме, размеру, материалу) значительно определяет ее работоспособность. Одной из популярных разновидностей диафрагм считается диафрагма, изготовленная из резины. Но это резина не в чистом виде, а со специальными компонентами, делающими ее более прочной и устойчивой. Существуют диафрагмы и из пластика, устойчивого к воздействию жидкостями высокой температуры. Такое качество этого материала, как сопротивляемость, обеспечивает надежность работы насоса с самыми разными, даже агрессивными, веществами. Новая разработка - диафрагмы из тефлона, материала, мало восприимчивого к температуре и коррозии, а потому очень надежного.

Типы мембранных насосов

Мембранные насосы дозаторы бывают трех типов: с электромоторным, электромагнитным и пневмогидроприводом.

Мембранные насосы с электромотором

Насосы первой разновидности имеют следующее строение: они состоят из нескольких мембран и обычного моторного механизма. Использование в качестве двигательного механизма мотора значительно снижает качество работы насоса: он менее надежен и способен перекачивать незначительное количество вещества. Однако такой насос дозатор отлично подойдет для работы с токсичными и другими опасными химикатами.

Мембранные насосы с электромагнитным приводом

Мембранные насосы с электромагнитным двигательным механизмом несколько отличаются по строению: число мембран строго два, да и прочность их значительно выше за счет укрепления при помощи пластин из металла. Используя такой насос, процесс дозирования становится весьма простым: нужно просто автоматически изменить амплитуду или частоту движения двигателя. В работе такой насос более надежен и долгосрочен, но и он не лишен недостатков: области его применения уже, да и изготовление таких насосов - гораздо сложнее. Кроме того мембраны данного типа насоса также поддаются разрушению: все дело в том, что их действие имеет характер растягивания, а они рассчитаны на изгибание. Таким образом, за счет уменьшения крепости материала мембраны происходит преждевременная ее поломка.

Мембранные насосы с пневмоприводом

Диафрагменные насосы с пневмоприводом могут работать с любыми жидкостями. С этой целью производители создают насос из очень крепких и стойких к повреждениям материалов. У них достаточно высокая производительность при относительно небольших размерах. Нечасто, но всё же используются такие мембранные насосы, как гидравлические. Работает такой насос при помощи все тех же мембран, только в движение они приводятся не под силой поршня, а за счет колебаний жидкости, находящейся за ними. Это является несомненным достоинством гидравлических насосов, ведь в данном случае воздействие на диафрагмы достаточно мягкое, а значит, они смогут выполнять свои функции дольше, чем некоторые другие мембранные насосы-дозаторы. Такие насосы осуществляют деятельность весьма точно - процесс дозирования жидкости очень качественный. Гидравлический мембранный насос может работать с большим количеством жидкости - до двух с половиной тысяч литров в час.

Применение мембранных насосов

Насосы мембранного типа имеют большую сферу применения, в связи с тем, что могут взаимодействовать с самими разными жидкостями: коррозийными, вязкими, неоднородными, возгорающимися, токсичными и прочими. Они легко перекачивают жидкости, какого бы состава они ни были (даже те, что включают себя различные нежидкие элементы), при всем этом не повреждая насос. В ходе работы насоса не происходит образование пены, а отсутствие участия электричества не допускает искрообразования.

Области, где насосы дозаторы нашли своего потребителя, следующие: химическое производство (при работе с кислотами, щелочами, техническими водами и другими веществами), бытовое применение (очищение воды, ее смягчение и прочее), производство бумаги (перекачивание клея, краски и прочих смесей), пищевая индустрия (очистка и смешение жидких продуктов: йогуртов, молока и тому подобное), фармацевтика (особенности строения мембранного насоса позволяют дозировать жидкости крайне чистых химических веществ и мегачистой воды) и многие другие.

Особой популярностью пользуются бочковые мембранные насосы. Они предназначены для перемещения жидкостей из таких емкостей, как бочки и им подобные. В зависимости от того, с какими веществами приходится работать определяется материал на изготовление насосов - обычно это полиматериалы разной плотности и свойств. Бочковые насосы работают без шума, легко моются и достаточно быстро справляются с поставленными задачами. Такие насосы могут быть использованы для перекачки сильно вязких, легковозгорающихся, химически опасных жидкостей, а также для жидкообразных пищевых продуктов. Бочковые насосы могут быть полезны, когда необходимо разместить жидкости из большой тары в более маленькую, при заправке автоцистерн и других случаях.

Преимущества мембранных насосов

Такая известность мембранных насосов дозаторов во многом определяется их качеством. Преимуществами использования именно мембранных насосов являются: надежность, сохранность, безвредность (работа ведется без конкретного взаимодействия человека и вещества, а потому влияние неблагоприятных сред минимально), экономичность (нет затрат на электричество, в связи с тем, что работа ведется на энергии сжатого воздуха), работа с таким насосом достаточно проста и удобна (регулировка упрощена, не требуется много времени).

Достоинством такого насоса будет и то, что он сконструирован без движущихся частей, что исключает возможность поступления в готовую жидкость веществ технического происхождения. Есть у этой конструкции и некоторые недостатки, среди них: довольно быстрая износчивость мембран (особенно в тех случаях, когда воздействие на них очень велико) и возможность выхода из строя такой детали, как клапаны.

Кроме того работа таких насосов обеспечивает не очень высокую четкость дозировки за счет того, что невозможно точно предугадать частоту растяжки или сжимания эластичной мембраны, тем более, если значительно меняется температура, а также потому, что со временем диафрагмы теряют свои качества, делая работу насоса менее качественной).