Во многих отраслях промышленности технологические процессы требуют транспортировки и пропорциональной дозировки не только жидких субстанций, но и вязких сред. Так, в строительстве насосы дозаторы для вязких сред используют для перекачки бетона. Особенностью строения насосов для вязких жидкостей является рабочая камера большего объема и более низкая частота хода пистона. Эти характеристики позволяют наиболее эффективно осуществлять транспортировку вязких сред, в частности забирать их в рабочую камеру насоса дозатора и пропорционально дозировать в систему.

Насосы дозаторы для вязких сред широко применяются в пищевой промышленности для дозирования таких вязких пищевых продуктов, как майонез, кетчуп, различные сиропы для производства джемов и соков, меда, теста и т.п. В промышленности насосы для вязких средств используются в производстве лакокрасочной продукции для дозирования масел, красочных смесей, а также для дозирования клеев. Среди сфер применения дозирующего оборудования – фармацевтическое производство, производство косметики и парфюмерии.

Требования к дозирующим насосам для вязких жидкостей

Для эффективного дозирования насосы для вязких сред должны отвечать повышенным технологическим требованиям в сравнении с обычными насосами дозаторами для перекачки воды и неагрессивных жидких продуктов. К особым требованиям, предъявляемым к насосам дозаторам для вязких сред относятся следующие:

  1. Низкая чувствительность насосов дозаторов к абразивным, волокнистым и другого рода включениям. Насосы дозаторы для вязких сред должны быть изготовлены из надежных, прочных материалов, устойчивых к истиранию и воздействию твердых частиц.
  2. Постоянная производительность. Работа с вязкими продуктами может повлиять на снижение производительности насоса дозатора. Однако, насосы дозаторы, предназначенные для перекачки вязких продуктов, должны обеспечивать постоянную производительность при транспортировки вязких сред. Допустимо лишь незначительное снижение производительности.
  3. Простая конструкция. Насосы дозаторы для вязких сред отличаются простотой конструкции. Перекачка вязких продуктов оказывает нагрузку на дозирующую систему, а, значит, чем меньше деталей в насосе дозаторе, тем меньше вероятность выхода его из строя.
  4. Самовсасывание.
  5. Покрытия из специальных материалов. Использование специальных покрытий позволяет защитить корпус насоса, в частности проточную часть, от истирания абразивными частицами и волокнистыми включениями вязких продуктов.

Перистальтические насосы дозаторы для вязких продуктов

Перистальтические насосы сравнительно недавно стали использовать для перекачки вязких сред. Все дело в их устройстве. Всасываемая жидкость попадает в насос дозатор и проходит через гибкую трубку. У традиционных перистальтических насосов при работе с вязкими жидкостями резко снижалась производительность, поскольку вязкая субстанция под воздействием физических процессов медленно перегонялась по узкой трубке. Кроме того, материалы трубки были подвержены истиранию за счет взаимодействия с твердыми и волокнистыми включениями вязких продуктов.

Сегодня с развитием различных технологических сфер появились новые материалы, которые выдерживают большие нагрузки в виде высокого противодавления. Современные материалы устойчивы к агрессивным химическим веществам и к истиранию твердыми частицами.

Так, шланговые (перисталььтические) насосы серии ATR работают при давлении до 10 бар со скоростью потока до 60 м3 в час. Они способны всасывать жидкость на высоту до 9,5 метров. При этом перистальтические насосы для вязких сред просты в обслуживании. Герметичность проточной части обеспечивает сохранность состава перекачиваемого вязкого продукта.

Мембранные насосы дозаторы для вязких сред

Мембранные насосы для вязких сред изготавливаются из прочных материалов. Особое внимание уделяется материалам проточной части насоса дозатора, которая вступает в прямой контакт с перекачиваемой жидкостью. Перекачка вязких продуктов не повреждает мембранный насос дозатор, поскольку в корпусе не соприкасается с движущимися деталями, а значит, элементы насоса не изнашиваются, что благотворно сказывается на сроке службы дозирующего насоса.

Насосы дозаторы серий DLX и DLXB отличаются универсальностью применения. Они с одинаковой эффективностью демонстрируют отличные рабочие характеристики как в процессе водоподготовки, так и в пищевой и химической промышленности. Работа при высоком противодавлении, которое составляет до 20 бар, и высокий класс защиты IP65 позволяют использовать эти мембранные соленоидные насосы почти в любых условиях. В производстве пищевых продуктов эти мембранные насосы дозаторы могут применятся для перекачки йогуртов и других кисломолочных продуктов. В химической промышленности и других непищевых отраслях мембранные насосы пригодны для дозирования масел, продуктов со взвесями, осадков и загрязненных жидкостей.

Плунжерные насосы дозаторы для вязких жидкостей

Плунжерные насосы дозаторы для вязких жидкостей имеют ряд преимуществ перед вышерассмотренными типами дозирующих насосов. Во-первых, плунжерные насосы способны выдерживать большие рабочие давления до 400 бар. Производительность плунжерных насосов для вязких сред также значительно выше, чем у мембранных и перистальтических насосов. Может достигать до 3800 литров в час. Конструкция плунжерного насоса проста и не содержит много деталей. Благодаря этому, стоимость плунжерных насосов остается доступной даже при их высоком качестве.

Из преимуществ плунжерных насосов для вязких сред выделяют высокую точность дозирования и возможность эксплуатации в тяжелых промышленных условиях. Плунжерные насосы могут быть изготовлены в соответствии с ATEX, что говорит о безопасности эксплуатации такого дозирующего насоса. Взрывозащищенные плунжерные насосы дозаторы для вязких продуктов при воздействии с потенциально воспламеняющимися частицами в перекачиваемой жидкости или в атмосфере «тушат» искры, предотвращая опасность возгорания.