Дозировочные насосы - это специальные устройства, главной задачей которых является объемное дозирование различных жидкостей - химических реагентов, вязких продуктов, нейтральных и умеренно агрессивных сред, токсичных веществ, суспензий, эмульсий - при определенном давлении. Популярность дозировочных насосов на промышленных предприятиях Вологды и области обусловлена особенностями технологических процессов, которые невозможны без использования данного дозирующего оборудования.

Прежде всего, дозировочные насосы незаменимы в процессе водоподготовки. Они подают вещества, которые способствуют очищению и обеззараживанию воды. Дозировочные насосы применяются при таких технологиях водоочистки, как флотация, коагуляция, дезинфекция. Для качественной водоподготовки дозировочные насосы должны обладать высокой точностью дозирования химических реагентов.

Современные дозировочные насосы различаются по типу конструкции. Основные разновидности дозировочных насосов включают: мембранные насосы, плунжерные насосы, перистальтические (шланговые) насосы дозаторы. Из объединяет общий принцип дозирования жидкостей за счет изменения объема проточной части.

Мембранные насосы

Мембранные дозировочные насосы имеют второе название - диафрагменные. В них может находится одна или две мембраны. Мембрана разделяет внутреннюю часть дозировочного насоса на две камеры - рабочую и камеру нагнетания. Таким образом, одна из стенок каждой камеры - это поверхность мембраны.

Каков же принцип работы мембранного насоса? Все дело в колебаниях мембраны. Этот элемент диафрагменного дозировочного насоса может приводится в действие несколькими способами, в зависимости от модели дозирующего оборудования:

Типы мембранных насосов

  1. Пневматические и гидравлические дозировочные насосы приводятся в работу потоком сжатого газа или воды соответственно, которые проходят через камеру нагнетания. Вследствии этого изменяется давление давления, что воздействует на мембрану. В результате, мембрана начинает колебаться выгибаясь влево-вправо. Колебательные движения мембраны изменяют объем, а следовательно, и давление в рабочей камере - проточной части - дозировочного насоса. Таким образом, происходит всасывание и выталкивание жидкости из насоса. Когда поток сжатого воздуха (газа) или воды заполняет камеру нагнетания, мембрана выгибается в сторону рабочей части, вытесняя жидкость. Когда камера нагнетания освобождается от потока, мембрана выгибается в обратную сторону, объем рабочей камеры увеличивается - происходит всасывание жидкости.
  2. В механических дозировочных насосах мембранного типа мембрана закреплена на штоке, который совершает возвратно-поступательные движения, обеспечивающие колебания самой мембраны. В рабочей части происходят процессы аналогичные предыдущему типу дозировочного насоса, а именно жидкость перекачивается за счет изменений объема проточной части.
  3. Электромагнитные мембранные дозировочные насосы работают на соленоиде. Мембрана приводится в действие вследствие воздействия на нее электромагнитного поля этого элемента.
  4. Мембранно-поршневые дозировочные насосы представляют своего рода “гибрид” механического и пневматического (гидравлического) насосов с той лишь разницей, что подача сжатого воздуха (газа) или жидкости в камеру нагнетания осуществляется за счет возвратно-поступательных движений штока.

К основным преимуществам мембранных дозировочных насосов относится:

  • герметичность перекачиваемой жидкости. Гарантировано сверхчистое (стерильное) дозирование веществ. Перекачиваемая жидкость контактирует исключительно с материалом мембраны, в рабочей же части насоса отсутствую какие бы то ни было движущиеся детали.
  • использование материалов устойчивых к коррозии и инертных к агрессивным химическим веществам;
  • возможность перекачки абразивных продуктов, поскольку в дозировочном насосе отсутствуют “застойные” участки. ВНИМАНИЕ! Абразивные среды стоит перекачивать в мембранных насосах с особой осторожностью и непродолжительное время, поскольку твердые частицы вступают в контакт с мембраной, и она может быстро изнашиваться.

Недостатками мембранных дозировочных насосов можно назвать следующие:

  • температурные ограничения перекачиваемой жидкости;
  • материал мембраны может со временем растягиваться, что будет влиять на снижение точности дозирования насоса;
  • невозможность перекачки высокоабразивных жидкостей;
  • небольшая производительность;
  • небольшое рабочее давление.

Плунжерные насосы

Дозировочные плунжерные насосы обеспечивают большой напор перекачиваемой жидкости. Кроме того, это дозирующее оборудование обладает большей производительность, чем остальные типы дозировочных насосов. Плунжерные насосы дозаторы справляются с дозированием таких жидкостей, как токсичные и сильно агрессивные химические вещества, суспензии, эмульсии, вязкие среды и среды плотностью до 2000 кг/куб.м.

В корпусе дозировочного насоса плунжерного типа находится металлический полый стержень - поршень. Он совершает возвратно-поступательные движения, тем самым вытесняет перекачиваемую среду из проточной части и создает разницу давления, благодаря чему рабочая камера вновь наполняется жидкостью. Регулирование производительности дозировочного насоса осуществляется изменением длины хода пистона.

Перистальтические насосы

Перистальтические насосы - еще одна разновидность дозировочных насосов объемного типа. Дозирование жидкости в насосе происходит за счет сокращений стенок проточной части дозирующего оборудования. В перистальтическом (шланговом) дозировочном насосе - это гибкая трубка или шланг. Он U-образным образом огибает приводной вал, на котором закреплены башками (от 8 до 12 штук). При вращении вала башмаки прижимают гибкую трубку к треку, проталкивая жидкость к выходу.

В отличие от вышерассмотренных типов дозировочных насосов, в перистальтических (шланговых) насосах отсутствуют клапаны, так как при сжимании трубки башмаками происходит полное “запирание” жидкости, и ее ход в обратном направлении невозможен.

Перистальтические насосы обеспечивают санитарную чистоту дозирования жидкостей. Они широко применяются в химической отрасли, лабораториях. Имеется возможность дозирования вязких продуктов. К недостаткам перистальтических дозировочных насосов относятся температурные ограничения перекачиваемой жидкости.

Как выбрать дозировочные насосы?

Основным критерием выбора дозировочных насосов является их совместимость с перекачиваемой жидкостью. Дозировочные насосы изготавливаются из различных материалов, которые инертны к различным химическим веществам. При этом, стоит обращать внимание не только на материал проточной части дозировочного насоса, но и на материалы тех деталей, которые контактируют с перекачиваемой жидкостью в процессе дозирования.

Помимо жидкости для перекачки, необходимо учитывать и условия эксплуатации, в которые попадут дозировочные насосы. Для опасных участков производства разработаны модели дозировочных насосов во взрывозащищенном исполнении. Они также могут применяться для дозирования воспламеняющихся жидкостей.

Конечно же, выбирая дозировочные насосы, нужно обращать внимание на такие параметры, как производительность и давление дозирующего оборудования.

Дозировочные насосы недорого в Вологде

Наша компания является официальным дилером итальянских производителей дозирующего оборудования высокого качества, которое широко применяется во всем мире. Мы предлагаем дозировочные насосы недорого таких известных брендов, как ETATRON, OBL, ACME, AQUA Industrial Group. Чтобы заказать дозировочные насосы в Вологде, достаточно связаться с нашими специалистами по телефону или электронной почте.

Доставка осуществляется в Вологду и область транспортными компаниями. Также доставляем дозировочные насосы в Архангельск, Великий Новгород, Владимир, Екатеринбург, Киров, Москву, Нижний Новгород, Псков, Рязань, Самару, Санкт-Петербург, Сыктывкар, Тверь, Томск и другие населенные пункты в зоне досягаемости транспортных компаний.