Среди огромного разнообразия дозирующего оборудования насосы мембранного типа являются наиболее востребованными на предприятиях Архангельска и области, прочих регионов нашей страны и даже мира. Это связано с некоторыми особенностями мембранных насосов:

  • их компактными размерами,
  • простой конструкцией,
  • точностью дозирования,
  • возможностью регулировать производительность.

Одновременно с этим, мембранные насосы зарекомендовали себя как надежное оборудование чуть ли не во всех отраслях промышленности.

Сферы применения

Мембранные насосы могут применяться самостоятельно или в составе систем дозирования. Перечислим основные области применения мембранных насосов и задачи, которые решают мембранные насосы:

  1. химическая промышленность: дозирование реагентов (растворов солей, кислот, щелочей).
  2. фармацевтическое производство: дозирование связующих и активных веществ.
  3. производство косметики: дозирование жидкостей-основ, ароматизаторов и прочих действующих веществ.
  4. производство напитков (безалкогольных и алкогольных): дозирование вкусовых добавок, подача спирта, перекачка винограда для вина и т.д.
  5. пищевое производство: дозирование густых продуктов (кетчупа, сметаны, соусов, майонеза), консервантов и ароматизаторов, подсластителей и прочих компонентов.
  6. предприятия общественного питания: очистка воды.
  7. прачечные: дозирование моющих средств и ополаскивателей.
  8. бассейны (общественные и частные): водоподготовка (дозирование реагентов для дезинфекции и очищения воды).
  9. легкая промышленность: дозирование красителей.
  10. энергетика: водоподготовка котлов.

Принцип работы

Теперь рассмотрим принцип действия и конструкцию мембранных насосов. Устройство мембранных насосов элементарно. Внутри мембранного насоса имеется разделение на две камеры. Эластичная мембрана является смежной стенкой этих двух камер. Процесс дозирования осуществляется, благодаря колебательным движениям мембраны.

Цикл дозирования мембранного насоса можно назвать двухтактным. В один такт при выгибании мембраны в одну сторону происходит всасывание жидкости. В следующий такт при выгибании мембраны в другую сторону жидкость вытесняется из проточной части мембранного насоса. При колебательных движениях мембраны проточная часть поочередно то увеличивается, то уменьшается: создаются скачки давления. Этот процесс и является ключевым в дозировании с помощью мембранных насосов.

В зависимости от типа мембранного насоса, мембрана приводится в движение различными энергиями. В одну из камер - камеру нагнетания - подается либо сжатый газ (пневматические мембранные насосы), либо поток воды под давлением (гидравлические мембранные насосы). Также мембрана может быть соединена с толкателем (электромагнитные и электромеханические мембранные насосы), который оснащен пружинно-возвратным механизмом.

Герметичность проточной части обеспечивают клапаны в пуска и выпуска. Они могут различаться по конструкции, но функционально выполняют одни и те же задачи. Их открытие и закрытие регулируется автоматически под действием потока воды. Жидкость, которая уже попала в насос, не сможет вытечь в обратном направлении. Данное свойство мембранных насосов особенно ценно при дозировании дорогостоящих реагентов в химической промышленности.

Особенности

В электромеханических, электромагнитных и гидравлических мембранных насосах производительность, то есть объем перекачиваемой жидкости в единицу времени, может регулироваться за счет изменения длины хода толкателя.

В пневматических же мембранных насосах производительность можно увеличивать и уменьшать путем изменения давления, с которым подается сжатый воздух в систему нагнетания. За счет того, что в пневматическом мембранном насосе имеется две мембраны и две проточные части, его производительность в разы превышает мембранные насосы других типов.

Любые мембранные насосы могут применяться для дозирования вязких сред. Причем имеются ограничения по вязкости жидкости для каждой модели. Мембранные насосы с более мощным приводом справятся с более вязкими продуктами и наоборот.

Помимо вязких сред, мембранные насосы могут перекачивать и абразивные среды, но с оговоркой: диаметр нерастворимых включений не должен превышать определенного размера. а также длительное дозирование абразивных сред влияет на быстрый износ мембраны насоса.

Как и любое промышленное оборудование, мембранные насосы требуют должного ухода и технического обслуживания. В частности, необходимо регулярно проверять износ таких деталей, как мембрана и клапана. Работа насоса с поврежденной мембраной может вывести устройство из строя. А изношенные клапана станут причиной утечек жидкости из проточной части.

Преимущественной особенностью мембранных насосов является отсутствие необходимости в смазке деталей, так как во время работы они не соприкасаются друг с другой, а значит, трение, вызывающее износ, отсутствует.

Будучи химическими насосами, мембранные дозаторы совместимы практически с любыми химическими реагентами: растворами и сложными составами. Если вам необходимо дозировать сильно агрессивные жидкости, достаточно подобрать мембранный насос, изготовленный из материалов инертных к воздействию этих конкретных веществ. Данную информацию вы всегда можете получить у наших специалистов по телефону и электронной почте.

Купить недорого в Архангельске

Мы реализует качественные мембранные насосы дозаторы недорого в Архангельске. Все дозирующее оборудование изготовлено в Италии. Мы сотрудничаем с крупнейшими производителями мембранных насосов - ETATRON, OBL, AQUA Industrial Group, являясь их официальными дилерами на территории России. Доставляем мембранные насосы в Архангельск и область, а также в другие регионы России транспортными компаниями.

Электромагнитные мембранные насосы

Мембранные насосы с механической мембраной

Насосы с гидравлической мембраной